“4700流程啟動，R7可以取料了。”10月4日8時45分，曹妃甸煤炭公司取料司機劉曉明接到中控調度命令后，在中控智能化取料控制工位開始取料作業(yè)操作。設置好各項參數(shù)后，鼠標單擊“開始取料”，R7這個“龐然大物”便自動操作起來。 

“國慶”假日期間，曹妃甸煤炭公司生產現(xiàn)場一派繁忙景象。與往年不同，堆、取料司機們不用再爬上爬下進入狹小的司機室進行操作了。自2019年下半年曹妃甸煤炭公司啟動智能化堆場改造項目開始，到今年12臺堆料機、取料機全部具備自動化堆取料作業(yè)條件，成為河北港口集團首個實施無人化堆取料作業(yè)的碼頭。7-9月份，公司對系統(tǒng)進行全面優(yōu)化，硬件方面，更改垛邊雷達檢測位置，增添工位聯(lián)鎖、遠程急停等功能，讓操作更安全更精準；軟件方面，根據(jù)人員操作習慣進行界面優(yōu)化，改進垛邊算法、新增走行聯(lián)動程序，縮短雷達檢測間隔與設備動作銜接時間，提高整體取料效率。此外，還在鼠標操作基礎上新增遠程鍵盤功能，通過鍵盤和鼠標就能在安靜舒適的遠程控制工位完成工作。隨著對操作系統(tǒng)掌握逐漸熟練，許多司機能夠同時操作兩臺設備進行作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，8月份以來曹妃甸煤炭公司取料自動化作業(yè)率由11%提升到25%，堆料自動化作業(yè)由15%提升到34%。

“之前每年‘十一’值崗期間，我們都要在現(xiàn)場操控大機作業(yè)，一天下來衣服都濕透了。現(xiàn)在，智能化系統(tǒng)應用給我們的工作帶來了翻天覆地的變化，不僅操作更加穩(wěn)定、高效、便捷，還能有效消除安全隱患，每個人都切身感受到技術創(chuàng)新給公司帶來的生產力?！眲悦髡f。